দ্য নেতৃত্বাধীন ব্যাটেন ফিটিং হালকা বারটি ঠিক করা এবং বৈদ্যুতিকভাবে সংযুক্ত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এর কাঠামোগত নকশা এবং উপাদান নির্বাচন সরাসরি পুরো সিস্টেমের স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। প্রকৃত প্রয়োগে, সরঞ্জামগুলি প্রায়শই পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং যান্ত্রিক কম্পনের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। যদি এই কারণগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয় তবে হালকা বার এবং প্রদীপধারীর মধ্যে শিথিলতা, স্থানচ্যুতি এবং এমনকি দুর্বল যোগাযোগের কারণ হওয়া সহজ।
কাঠামোগত দৃষ্টিকোণ থেকে, হালকা বার ল্যাম্প ধারককে বাফারিং এবং ক্ল্যাম্পিং বৈশিষ্ট্য সহ একটি ফিক্সিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পণ্য ডিজাইনে ইলাস্টিক বাকল বা স্লট ফিক্সিং কাঠামো যুক্ত করবে এবং ল্যাম্প হোল্ডার উপাদানের টান বা ইলাস্টিক ফোর্সটি লাইট বারটি দৃ firm ়ভাবে ক্ল্যাম্প করতে ব্যবহার করবে, যাতে পরিবেশটি সামান্য পরিবর্তিত হলে এটি এখনও একটি শক্ত ফিট বজায় রাখতে পারে। এই নকশাটি ব্যবহারের সময় কেবল হালকা বারের স্থায়িত্বকেই উন্নত করে না, তবে বারবার কম্পনের ফলে সৃষ্ট কাঠামোগত ক্লান্তি কার্যকরভাবে হ্রাস করে।
উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, প্রদীপধারীর তাপীয় প্রসারণ এবং প্রভাব প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট ক্ষমতা থাকতে হবে। সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টিকের অংশগুলি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে বিকৃতকরণের ঝুঁকিপূর্ণ, তাই উচ্চতর তাপীয় স্থায়িত্ব এবং শক্তিশালী মাত্রিক স্থায়িত্ব সহ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন। এই ধরণের উপাদানের একটি কম লিনিয়ার সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে, যা কাঠামোগত ফাঁকগুলির পরিবর্তন হ্রাস করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় পুনরাবৃত্ত গরম এবং ঠান্ডা পরিবর্তনের মুখোমুখি হলেও আলগা এড়াতে পারে। একই সময়ে, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং উপাদানের বার্ধক্যের প্রতিরোধের বিষয়টিও বিবেচনা করা উচিত যে এটি একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের পরিবেশে একটি অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অবস্থা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্যও বিবেচনা করা উচিত।
উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ল্যাম্প ধারকের শকপ্রুফ পারফরম্যান্সও একটি কুশনিং স্তর যুক্ত করে বা নমনীয় কাঠামো ব্যবহার করে উন্নত করা যেতে পারে। এই ধরণের কাঠামোটি কার্যকরভাবে প্রভাবশালী বাহিনীর অংশটি ছড়িয়ে দিতে এবং শোষণ করতে পারে যখন প্রদীপটি স্পন্দিত হয়, যোগাযোগের পয়েন্টে স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে এবং এইভাবে সামগ্রিক কাঠামোর দৃ ness ়তা উন্নত করতে পারে।
কাঠামো এবং উপকরণগুলির অপ্টিমাইজেশন ছাড়াও, ল্যাম্প ধারক আলগা কিনা তা নির্ধারণের ক্ষেত্রে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির যথার্থতাও একটি মূল কারণ। উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে প্রদীপ ধারক এবং হালকা বারের মধ্যে যৌথ পৃষ্ঠটি সমতল এবং আঁটসাঁট রয়েছে, যা উত্পাদন ত্রুটির কারণে ফাঁক সমস্যা হ্রাস করে। একই সময়ে, কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে কঠোর মানের পরিদর্শন যেমন কম্পন পরীক্ষা, তাপ চক্র পরীক্ষা ইত্যাদি সম্ভাব্য আলগা ঝুঁকির সাথে পণ্যগুলি স্ক্রিন করতে এবং সামগ্রিক পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।
ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি উপেক্ষা করা উচিত নয়। কিছু সাইট ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াগুলিতে, যদি ফিক্সিং পদক্ষেপগুলি মানক না করা হয় বা ব্যবহৃত আনুষাঙ্গিকগুলি মেলে না, তবে হালকা বার এবং ল্যাম্প ধারকের মধ্যে সংযোগটি আলগাও হতে পারে। অতএব, পণ্যটি পরিষ্কার ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী দিয়ে সজ্জিত করা উচিত এবং মানব অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট ঝুঁকিগুলি হ্রাস করতে যতটা সম্ভব সহজেই বোঝা যায় ইনস্টলেশন পদ্ধতি সরবরাহ করা উচিত।
এলইডি ব্যাটেন ফিটিং কার্যকরভাবে কম্পন বা তাপীয় প্রসারণের কারণে শিথিলকরণ এড়াতে পারে কিনা তা নির্ভর করে কাঠামোগত নকশা বৈজ্ঞানিক কিনা, উপাদান নির্বাচন উপযুক্ত, প্রক্রিয়া উত্পাদন কঠোর এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি যুক্তিসঙ্গত। কেবলমাত্র সমস্ত লিঙ্কের সমন্বিত সহযোগিতার ভিত্তিতে প্রদীপ ধারককে বিভিন্ন পরিবেশে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে নিশ্চিত করা যেতে পারে, যার ফলে এলইডি লাইটিং সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নিশ্চিত করা যায়
কপিরাইট © নিংবো লং লাইটিং কোং, লিমিটেড
সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত।
